根據(jù)《石油庫節(jié)能設(shè)計導則》和其它有關(guān)規(guī)范要求,輕質(zhì)油罐應(yīng)為浮項罐。組裝式鋁質(zhì)內(nèi)浮盤為節(jié)能降耗產(chǎn)品。
根據(jù)介質(zhì)特點,浮盤材質(zhì)為鋁質(zhì)、鋼質(zhì)、不銹鋼質(zhì)。
設(shè)計、安裝遵循的規(guī)范/標準
立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范 GB50341-2003
工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材 GB/T6892-2000
石油庫設(shè)計規(guī)范 GB50074-2002
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組裝式內(nèi)浮盤的結(jié)構(gòu)特點
●特有的蛛網(wǎng)狀六邊形結(jié)構(gòu)
組裝式內(nèi)浮盤采用了特有的蛛網(wǎng)狀六邊形結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)浮盤材料總量相同時,其結(jié)構(gòu)強度高,穩(wěn)定性好。
●小尺寸多浮子分布,增強可靠性
浮子數(shù)量多,在浮盤上分布均勻,避免了因個別浮子泄露造成整個浮盤傾斜、卡盤現(xiàn)象,增強了浮盤的可靠性。
采用小尺寸的浮子,使浮子與面板之間的距離小,骨架下端在液面以下,因而骨架與骨架之間分割液面,使液面形成許多小氣室。小氣室對運行中產(chǎn)生的液面波動有較好的阻尼作用,吸收運行時產(chǎn)生的沖擊,確保運行平穩(wěn)。
●外圈浮子集中分布,保證密封運行可靠、平穩(wěn)
組裝式內(nèi)浮盤采用了獨特的浮子布置形式。其中,在外圈、沿周邊密封帶附近,均勻設(shè)置多個浮子,使密封帶受力均勻,用于克服浮盤在運行過程中產(chǎn)生的密封帶與罐壁之間產(chǎn)生的摩擦力,同時也增強了密封帶附近的結(jié)構(gòu)強度,從而保證了浮盤密封帶的運行安全,不出現(xiàn)卡盤現(xiàn)象。
●采用特制鋁管作為浮子管
組裝式內(nèi)浮盤采用了特制的鋁合金管,無縱向焊縫,減少了泄露的可能性。
●節(jié)能、降耗
節(jié)能效果明顯,降耗率可達98%。浮盤設(shè)計確保油氣空間最小,有效地減少了介質(zhì)的揮發(fā)量,降耗率達98%。使用安全,減少了污染。
●儲罐利用率高
由于油氣空間小,一般低于90%,使整個結(jié)構(gòu)只有300mm厚,
增加了儲罐空間,提高了儲罐的儲存利用率。
●安裝簡易、迅速、維修成本低
浮盤安裝用螺栓連接,無須焊接;零部件實現(xiàn)模具化、標準化生產(chǎn),互換性好。
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內(nèi)浮盤規(guī)格型號
序號
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型 號 規(guī) 格
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輪廓尺寸(mm)
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重量(kg)
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備 注
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1
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ZLFΦ46/30000
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Φ46000
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14500
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2
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ZLFΦ40/20000
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Φ40000
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11070
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3
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ZLFΦ30/10000
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Φ30000
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4400
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4
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ZLFΦ21/5000
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Φ21000
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2346
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5
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ZLFΦ17/3000
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Φ17000
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1613
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6
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ZLFΦ14.5/2000
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Φ14500
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1216
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7
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ZLFΦ11/1000
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Φ11000
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839
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8
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ZLFΦ9.5/700
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Φ9500
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679
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9
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ZLFΦ8/500
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Φ8000
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489
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10
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ZLFΦ6/300
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Φ6000
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428
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浮盤節(jié)油量及經(jīng)濟效益表
序號
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規(guī) 格
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年節(jié)油量(噸)
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折合人民幣(萬元)
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1
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Φ6m/300
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20.60
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5.15
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2
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Φ8m/500
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46.28
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11.57
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3
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Φ9m/700
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62.26
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15.57
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4
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Φ11m/1000
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87.50
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21.88
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5
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Φ14.5m/2000
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152.04
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38.10
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6
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Φ17m/3000
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216.36
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54.09
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7
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Φ21m/5000
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318.89
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79.72
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8
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Φ30m/10000
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650.80
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162.70
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9
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Φ40m/20000
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1156.99
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289.25
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10
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Φ46m/30000
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1530.12
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382.53
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經(jīng)權(quán)威部門計算:一臺1000m3直徑為12米,每年周轉(zhuǎn)油品50次,溫度為28℃時計算:
1、 大呼吸損耗為79.22噸/年;
2、 小呼吸損耗(靜置時自然揮發(fā))損失為72.9KG/天,全年220天損耗16.04噸/年,年總損耗95.26噸/年,安裝“張氏浮盤”后,同樣計算,其油品損失量為7.76噸/年,即全年可節(jié)省汽油87.5噸/年,約合人民幣21.88萬元(按2500元/噸計)。
備注:
一、以上按汽油的各項物理指標計算;
二、汽油價格按2500元/噸計;
三、每年進口油周轉(zhuǎn)次數(shù)按50次計(國際計算標準平均值)。
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主要部件
浮子
骨架型材
防掛機構(gòu)
通氣閥
支腿
人孔
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● 浮子
采用鋁合金板,無縫鋁管制成浮桶,確保了浮桶不滲漏,設(shè)計浮力為浮盤總重的2倍。
● 骨架
標準化的鋁合金組合骨架,邊緣板設(shè)計確保浸入儲液中≥100mm。
● 防轉(zhuǎn)機構(gòu)
用垂直張緊的不銹鋼繩絲繩,使浮盤維持在中心位置,防旋轉(zhuǎn)裝置安裝在浮頂邊緣,增大了翻轉(zhuǎn)力矩,有效防止浮頂旋轉(zhuǎn)及傾斜。
● 通氣閥
阻尼式通氣閥,按AP1標準H.6.2設(shè)計的通氣閥確保排放面積不小于0.8m2,并能夠根據(jù)罐內(nèi)壓力自動開關(guān)調(diào)節(jié)。
● 支腿/可調(diào)支腿
為便于維修、安裝、設(shè)置支腿,支腿采用鋁合金材料,分布均勻,承載能力大于浮盤的臨界壓力,并可以根據(jù)罐底結(jié)構(gòu)自由調(diào)節(jié)高度,便于安裝和維修。
● 人孔
設(shè)計開啟自如,用密封條密封,下框浸入液面不小于100,密封效果良好。
● 密封膠帶
根據(jù)儲存的介質(zhì)選擇密封帶。常規(guī)密封型式有:舌型和囊型。
● 量油孔
根據(jù)儲罐計量方式的要求設(shè)計、制造,其下部浸入液面不小于100mm,上部有彈性橡膠膜密封。
● 面板
采用0.5mm厚的防銹鋁合金板,搭接處加密封條密封。
● 防靜電導線
采用不銹鋼絲繩Φ3mm,確保接地電阻不大于10歐姆。
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